在精密制造領(lǐng)域，影像儀通過高分辨率工業(yè)相機捕捉工件圖像，再借助專屬圖像處理算法，精準識別工件邊緣、輪廓，快速計算出長度、角度、圓度等關(guān)鍵參數(shù)。無需直接接觸工件，既能避免損傷易損件，又能突破傳統(tǒng)工具的測量局限，讓精密測量更高效、更精準。

中圖儀器影像檢測儀品牌廠家憑借AI自動尋邊技術(shù)、3D脫機編程、PTB認證算法等核心優(yōu)勢，實現(xiàn)測量效率提升4.5倍、重復(fù)性誤差小于等于0.002mm的精準表現(xiàn)，覆蓋3C、新能源、機械、醫(yī)療器械等多行業(yè)復(fù)雜測量需求。結(jié)合高標準的售后服務(wù)體系，為客戶提供全生命周期支持，讓合作從采購延伸至長期共贏。

一、AI自動尋邊技術(shù)

中圖儀器Novator系列影像儀搭載的AI自動尋邊技術(shù)是通過深度學(xué)習(xí)模型，實現(xiàn)對工件特征的自主識別與邊緣精準提取。結(jié)合VisionX測量軟件，依托1%亞像素圖像處理能力與通過PTB德國聯(lián)邦物理技術(shù)研究院認證的先進算法，能夠精準過濾刀紋、毛刺等干擾因素，即使面對對比度低的工件表面或多重邊界疊加的復(fù)雜場景，也能快速鎖定真實邊緣。

二、產(chǎn)品特點

1. 效率：單工件測量28秒，較傳統(tǒng)提升4.5倍

2. 精度：PTB認證，重復(fù)性誤差小于等于0.002mm

3. 智能：AI自動尋邊，抗干擾能力強

4. 省心：3D脫機編程，新手1小時上手

三、產(chǎn)品功能

1.超高精度測量功能

它搭載的高精度光柵尺，最小讀數(shù)能達到 0.1μm，結(jié)合 500 萬像素工業(yè)相機，哪怕是 0.001mm 的微小尺寸差異，也能準確捕捉。比如測量手機屏幕玻璃的厚度，傳統(tǒng)工具難以保證精度，而影像測量儀能將誤差控制在 ±0.001mm 以內(nèi)，確保每一片玻璃都符合裝配標準。

2.高效批量測量功能

傳統(tǒng)測量一個包含 8 個尺寸參數(shù)的零件，需要頻繁更換工具，至少耗時 15 分鐘，而影像測量儀一次拍攝就能完成所有參數(shù)測量，3 分鐘內(nèi)就能出結(jié)果，還能自動生成帶數(shù)據(jù)圖表的報告。

3.復(fù)雜形狀適配功能

通過更換不同倍率的鏡頭，小到 0.5mm 的電子元件引腳間距，大到 800mm 的汽車保險杠輪廓，它都能精準測量。面對帶有弧度、凹槽的復(fù)雜工件，傳統(tǒng)工具難以全面捕捉尺寸，而影像測量儀能通過多視角拍攝，還原工件三維形態(tài)，輕松計算出同軸度、垂直度等復(fù)雜參數(shù)。

四、AI測量技術(shù)應(yīng)用案例

1.在模具注塑行業(yè)，復(fù)雜型腔的狹窄臺階邊界識別難題被破解，使模具輪廓度檢測誤差降低80%以上，減少了因檢測偏差導(dǎo)致的模具返修成本；

2.在電子行業(yè)，針對接插件的多重邊界端子，其能精準提取每個觸點的邊緣，確保孔位、孔徑及間距測量的準確性，助力企業(yè)提升產(chǎn)品合格率；

3.在醫(yī)療器械領(lǐng)域，面對不銹鋼零件的倒邊刀紋干擾，該技術(shù)可穩(wěn)定捕捉輪廓邊緣，為平面度、垂直度等形位公差的精準評定提供可靠數(shù)據(jù)支撐；

4.PCB/FPC電路板：應(yīng)對銅箔線路與基材間的弱對比度邊界，實現(xiàn)高重復(fù)性線寬、間距測量。

AI自動尋邊技術(shù)不只是測得更快，而是從根本上提升測量得可靠性與適應(yīng)性。它不僅解決了傳統(tǒng)測量的痛點，還為精密制造企業(yè)構(gòu)建了一套“精準、高效、穩(wěn)定"的質(zhì)檢體系，讓精密測量走向標準化、智能化。

中圖儀器影像檢測儀品牌廠家性能滿足精密測量需求，以全域售后服務(wù)消除合作顧慮。從交付安裝到長期運維，中圖儀器始終以用專業(yè)、高效、貼心的服務(wù)，讓每一臺設(shè)備都能持續(xù)創(chuàng)造價值。

注：產(chǎn)品參數(shù)配置與解決方案可能因技術(shù)升級調(diào)整，具體以實際溝通為準。